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一种用于定位温度传感器的管材、管件打孔装置

作者:Admin 发布时间:2021年07月09日16:10:00 741次浏览
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一种用于定位温度传感器的管材、管件打孔装置

行业领域:制造业 —— 通用设备制造业

专利信息: 非专利技术

成熟度: 通过小试

技术合作方式: 其他

技术推广方式: 正在技术推广

技术交易价格: 面议

联系人:方小姣

联系方式:15057905833

技术成果发布数:670

邮箱:41001393@qq.com

成果内容简介

本发明涉及电熔管件焊接检测领域,尤其涉及一种用于定位温度传感器的管材、管件打孔装置。

背景技术“以塑代钢”是世界潮流,聚乙烯(PE)管道具有节能、节材、节地、节水的特点,同时,聚乙烯(PE)电熔管件是一种用于PE管道连接的重要配件。PE电熔管件的结构包括塑料的管体、布设于管体内壁的电阻丝以及用于电阻丝通电的接线柱,其焊接原理是通过电阻丝通电产热使管件以及待连接的塑料管材融熔,以致使管件和管材相连,实现PE管道的整体性、密封性、可靠性。电熔焊接的基本过程是将所需连接的聚乙烯管材端部插入埋有电阻丝的电熔管件中,用电熔焊机在电熔管件内部预埋的电阻丝两端加上一定焊接电压。电阻丝通电后由于焦耳效应将电能转化为热能。电阻丝的热量传递给管件、管材在其周围的聚乙烯,使聚乙烯的温度逐渐升高。当温度升高至聚乙烯的熔点时,聚乙烯逐渐由玻璃态转变为粘流态,形成熔融区。随着焊接过程的持续,熔融区不断扩大,最终管件与管材形成电熔接头。电熔焊接界面的强度形成过程是管材外表面和管件内表面的分子相互渗透扩散,在管材和管件之间建立起一系列纽带,并最终使原有界面熔融消失的过程。管件和管材间的贴合与焊接时两者的温度变化和分布有关。管件内壁电热丝通电发热,电热丝发热后,电热丝与管件和管材接触受热膨胀而相互贴合。如果电热丝发热功率过低,管件内表面和管材外表面温差较小,热量在管件、管材间不能实现充分传递,将会导致管件和管材无法充分贴合,最终导致熔焊的失败。另一种情况,如果电热丝功率过大,热量在管件和管材间急速聚集,管件和管材间留有过多空气又未能充分贴合的情况下温度骤然升高,将造成过热,使得聚乙烯材料碳化,焊接面充满气泡,同样导致熔焊的失败。因此,要给予电热丝适当的发热功率,既不出现过热,同时也保证件内表面和管材外表面温差,使得管件向内膨胀,而管材向外膨胀,膨胀过程中将管件和管材缝隙中的空气尽可能地排出,管件和管材充分贴合,保证后面熔接的顺利进行。因此在管件与管材的熔接过程中,对温度的精确实时测控是熔接是否成功的重要因素。

   

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