行业领域：制造业 —— 其他制造业

专利信息： 非专利技术

成熟度： 正在研发

技术合作方式： 完全转让

技术推广方式： 正在技术推广

技术交易价格： 面议

联系人：李海涛

联系方式：17357318878

技术成果发布数：925

邮箱：355294213@qq.com

成果内容简介

一、背景与意义：现有横机机头箱散热大多是自然散热，PCB上功率发热器件都固定在一个相对封闭的空间里，为了防止过热一般会在主发热器件上加装散热器,另外会在机壳上增加散热孔,但因为环境因素，在散热孔内侧要加装防尘过滤网，所以散热孔的实际效果是要打折扣的，这样的散热,在传统机型上尚能满足需要,但现在机型智能化程度更高,速度更快,要求的电机和芯片功率更高,电流更大，这样所产生的热量会积聚在机壳内不能及时排出，长时间运行会产生过热而宕机，同时PCB和器件因过热而影响寿命。 二、研究内容：(1) 关于动作距离精确检测装置的研究（2）关于横机编织行程优化的研究（3）关于横机编织部件自动清洁的研究 关键技术：（1）动作距离精确检测技术；（2）横机编织的行程优化技术；（3）边裁剪边吹气设计。 三、主要创新点：创新点一：通过自主设计的纺织电控系统用电容-电感-霍尔接近开关动作距离精确检测装置，利用滑移机构驱动测试标靶靠近接近开关从而达到接近开关的触发，利用二坐标投影仪实现非接触式高精度距离测量方式进行距离测量，保证了移动的稳定和测量的精确，从而提高检测的精度。 创新点二：通过利用CAN组网通信，实现纱嘴的独立运行，进行横机编织的行程优化，控制核心采用带浮点算法的DSP处理器，可以快速高效的处理伺服电机的双闭环控制算法，电流和位置的双闭环控制更能很好的控制伺服的快速响应和精准定位，保证纱嘴在机头高速运行时的能快速平稳准确的运行到指定位置。 创新点三：通过控制各部分的电子气阀（剪刀夹子吹气、机头吹气等），从而实现机器各主要编织部件的自动清洁工作，可以大大降低机械部件的故障率。并对制版功能线进行设置，可实现机头吹气及落布吹气功能，落布吹气可以减少织物因静电原因吸附在机器上，进而可以减少挡车工的工作量，提高机器的工作效率。 四、社会经济效益：本产品投放市场后，预计正常生产年实现1500万元销售，净利润430万元，税收50万元。随着市场的不断开拓，本产品生产规模的进一步扩大，单位产品的生产成本和管理成本也随之下降，经济效益也将会进一步提高。