行业领域：制造业 —— 金属制品业

专利信息： 非专利技术

成熟度： 通过小试

技术合作方式： 许可转让 技术入股 合作生产

技术推广方式： 正在技术推广

技术交易价格： 面议

联系人：黄先生

联系方式：0579-85816279

技术成果发布数：591

邮箱：siteyiwu@163.com

成果内容简介

成果简介： 本项目属于新材料制备技术领域，涉及球墨铸铁铸造、冶金工程、重大装备基础件制造等技术领域。项目通过校企产学研合作，成功研制出国内领先、国际先进的大型二板注塑机模板球墨铸铁件，实现了产业化应用。 
主要创新成果： 
1. 设计了大型模板铸件自清洁半开放底注式浇注系统，实现了铁液型内外相结合的多次孕育和过滤净化处理，避免了充型过程中的卷气和夹渣，解决了二次氧化渣及孕育衰退的行业难题，1300℃、100～120 吨球墨铸铁铁液 90～99 秒内平稳充型，铸件 MT 检测达到欧标 EN1369 标准Ⅱ级要求。 
2. 综合砂芯制作、涂料刷涂、固定及吊运、翻转等多方面要求，发明了大型复杂砂芯分体制作、装配及固定技术，确保了砂芯的整体强度、定位精度和铸件相关部位的组织致密性，有效解决了重10.2 吨、外形尺寸 4000mm×3600mm×1195mm 的大型砂芯浇注过程中上抬、位移、漂浮甚至断裂的铸造难题。 
3. 原创性的提出在铸件本体上沿厚度方向设计两对称吊柱组件的思路，既实现了铸件的平稳起吊和任意角度翻转操作，整个过程无需工人在大型铸件上进行高空作业，有效提高了起吊翻转效率；同时又对铸件兼有加固、支撑作用，减少了铸件成型过程中的变形。 
4.研发了铁液在球化过程中、球化后及转入浇包过程中用碳化硅、硅-钡和硅-锆孕育剂复合孕育及微合金化处理的工艺，一次性熔炼的大吨位铁液完全消除了球化衰退现象，石墨球数及球化等级明显提高，彻底消除了球墨铸铁件壁厚 500mm 以下部位的石墨畸变，试块性能超过 GB/T 1348- 2009 国标要求。 
应用领域与前景： 利用本项目技术开发的“6500 大型二板式注塑机百吨级球墨铸铁件”
荣获省内首台（套）产品（证书标号：SN2015JG018）。本项目已规模产业化。该项目关键技术的研发打破了国外大型铸件制造技术的垄断，摆脱了以前受进口限制的局面，符合我国大型铸锻件行业发展的总体目标。该技术可推广到风电、矿山、机床、冶金及工程机械等重型装备制造中大型高质量球墨铸铁件的生产，其经济带动性强、辐射作用大，具有良好的经济效益与社会效益。