行业领域：农、林、牧、渔业 —— 农业

专利信息： 非专利技术

成熟度： 已有样品

技术合作方式： 其他

技术推广方式： 正在技术推广

技术交易价格： 面议

联系人：金超

联系方式：0575-86283320

技术成果发布数：39152

邮箱：2964838642@qq.com

成果内容简介

　　本项目研发“一种高性能复式籽棉清理机”，该机将目前市场上几种较为成熟的籽棉清理技术如：刺钉除杂、筛网排杂、齿条回收及清除僵瓣等机构巧妙的结合在一起，扬长避短，并将机壳体内清杂腔设计为多层，再参考纺纱过程中对气流的控制技术，对上下清杂腔、提净腔以及回棉口、出杂口气流进行分配和控制，可以更好地清杂和回收纤维。使用本机型后，机采棉清理流程可减少一到二道籽清工序，再减少一道皮清工序，加工出来的皮棉达到或接近手采棉的质量标准，为轧花厂带来可观的效益。
　　主要研究内容
　　1）公司自成立之初生产棉花加工辅助设备的同时，针对机采棉和人工快采棉的高含杂问题，一直在进行着高性能籽棉清理机械的研发和试制工作。
　　2）经过专题研究和访问用户，听取棉花加工企业对市场上的籽棉清理机的意见和建议，初步确立了利用现有籽棉清理机的技术原理和功能结构，将现有机械式清杂技术进行功能组合和结构创新，研发出了第一代复式籽棉清理机并申请了专利技术。
　　3）第一代复式籽清机经过用户试用清杂效率可以达到75%左右，远高于市场上其他籽清机，特别适合机采棉加工流程，但加工出来的机采棉与手采棉相比仍然有较大差距。公司的目标是将机采棉加工后达到手采棉的质量标准，因此继续研发性能更优的籽清机。
　　4）通过不断的研究和试验，项目组成员对第一代复式籽清机作了整体结构、尺寸及细微构造上的修改，于2012年申报了籽棉复式清杂机的专利，并在专利技术的基础上不断地进行技术改进和创新，使得研制出的第二代复式籽清机清杂效率又有了明显的提高，可以达到85%以上，加工出来的机采棉已经达到或接近手采棉的质量水平。
　　5）通过完成籽棉复式清杂机中试，项目产品已经通过鉴定定型并达到小规模生产，年产量可以达到50台套，现在公司计划新建一条专业的复式籽清机生产线，将项目产品生产能力提高到每年160台套，以满足日益增长的市场需求。
　　主要技术指标
　　清杂效率：≥85%；
　　落棉率：≤0.3%；
　　吨籽棉耗电量：≤1.8 kwh。
　　解决的关键技术及创新内容
　　技术关键点
　　（1）针对机采棉含杂高的特点，通过在机壳体内设有至少两层清杂腔，使刺钉辊除杂效率成倍增加，同时将除杂棒除杂、筛网落杂、齿条回收及清除僵瓣等机构巧妙的结合在一起，达到一机多用，节能节工节地目的。
　　（2）依据节能、高效、一机多用等方案设计了一种复式籽棉杂质清理机，使其清杂效率：≥85%；落棉率：≤0.3%；吨籽棉耗电量：≤1.8 kwh。
　　技术创新点
　　（1）针对齿钉滚筒对籽棉中的杂质，特别是对籽棉中的细小杂质清除效果不高，而对籽棉纤维的损伤程度高的现状，设计了一种通过网眼板或格条栅将通道分隔成棉花腔和杂质腔，籽棉在辊筒高速回转产生的气流作用下在棉花腔中运动，在与网眼板撞击和摩擦下翻滚，杂质经网眼板进入杂质腔并排出的技术。从而提高了对籽棉中的杂质，特别是对籽棉中的细小杂质的清除效果，降低了对籽棉纤维的损伤程度。
　　（2）将目前籽棉清理机械中，除杂棒除杂、筛网（格条栅）落杂、齿条回收纤维和清除僵瓣等机构通过上下清杂腔和提净腔内部件相互配合融为一体，除杂效率得到极大提高，由一般清杂机的50%～60%提高到85%以上。
　　（3）机壳体内清杂腔设计为多层，相对于目前市场上的单层清理机相当于将平房改为楼房，清杂效率大大提局。
　　（4）通过对清杂腔、提净腔内气流的分析，将以前简单的分流平板设计为V形或Y形，防止回收腔堵塞，可以更好地除杂和回收纤维。
　　（5）加大刺钉辊筒直径，在同样的线速度下降低转速，提高机件使用寿命，增加籽棉和筛网接触面，更有利于排除杂质；
　　（6）下层筛网的网孔小于上层筛网的网孔，可先后排除较大和较小杂质，控制落棉量。