行业领域：制造业 —— 金属制品业

专利信息： 非专利技术

成熟度： 可以量产

技术合作方式： 其他

技术推广方式： 正在技术推广

技术交易价格： 面议

联系人：王

联系方式：0580-8176589

技术成果发布数：110

邮箱：2879597979@qq.com

适用范围

1 、全自动化生产。通过改进现高设备上的模具接收器等故障易发点，实现机组的全自动化可靠运行j 2 、进一步提质降耗。通过技术攻关，一方面进一步提升产昂晶质， 另一方面实现16MN 反向挤压 机生产三孔流、四孔流产昂的能力，从而提高产昂成材率， 减少后续工艺步骤， 降低能耗和成本J 3、工艺自动匹配。建立产昂的反向挤压工艺数据库，进行生产数据的在线管理，并基于数据库实 现反向挤压工艺的自动匹配， 4、设备故障自诊断与显示。    

成果内容简介

铜合金反向挤压技术具备的低能耗、高效率、高质量的技术特征， 符合现代工业提高产昂质量、降
低成本、节约能源的要求。近年来， 随着传统正向挤压生产成本的不断攀升，国内对铜合金反向挤压技
术的重视程度较以往有了显著提卉。但目前国内反向挤压技术应用还处在工艺完善阶段， 没有形成成熟
的体系对智能化的反向挤压生产技术也尚未高探索。在此背景下，我公司结合自身现有的技术经验积累，
对铜合金反向挤压技术及相关装备开展进一步研究， 以实现反向挤压的全自动化生产， 并建立相关的工艺数据库， 基于数据库开展反向挤压智能制造的探索。
前期应用示范情况

预计项目实施成功后，每年可生产高晶质铜合金产昂约1.7 万吨，产值约6 亿元，利润约2500 万元， 节约人员成本约15 万元。相比传统挤压工艺节能约30~45% ，生产效率提升约15~20%。